多點防爆熱電偶是一種特殊類型的熱電偶，用于測量具有爆炸危險的環境中的溫度。它們通常安裝在如石油、化工、制藥等具有爆炸危險的環境中。

多點防爆熱電偶的特點是它有多個測量點，可以在同一時間測量多個位置的溫度。這使得它們對于需要密切監控溫度的應用非常有用，如化學反應過程，或在需要避免過熱或過冷的情況下。

防爆熱電偶的“防爆”特性意味著它們被設計成即使在可能產生火花或高溫的環境中，也不會引發爆炸。這是通過將電氣連接和元件放置在特殊的防爆外殼內來實現的。這個外殼防止火花或熱量逃逸到周圍的可燃大氣中。

此外，多點防爆熱電偶需要滿足一定的質量和安全標準，以確保它們在不好的環境下的可靠性和安全性。

多點防爆熱電偶主要技術參數 

電氣出口：M20X1.5NPT1/2耐磨頭硬度：HRC62-70防護等級：IP65隔爆等級：d‖BT4,d‖CT5

多點防爆熱電偶應用:根據耐磨套管的特點分以下幾類
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造高溫整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金我為機體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用zui普遍的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到8，表面質量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機中使用壽命達2年以上。

研制的新型耐磨熱電偶采用等離子噴涂計數、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料研制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可用于循環硫化床，沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐，球磨機等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動，抗震性能好，在各種磨損程度及高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低成本消耗。

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤顆粒的沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的鏈接方式，能長期在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。

多點防爆熱電偶型號參數：

高溫耐磨熱電偶保護管類型及性能

 多點防爆熱電偶選型

保護管材質為1Cr18Ni9Ti，其余材質根據協議訂貨